[VIP第1年] 指数:3
预应力混凝土钢管桁架叠合板（下称PK板）与钢筋桁架混凝土叠合板具有相似的受力性能，不同的是把底板长方向受力钢筋用预应力钢筋替换，上弦钢筋是用钢管替换，把钢管里灌注高性能砂浆，板厚为35～40mm，在保证承载能力和使用性能的情况下，降低了叠合板的自重，并减少钢筋用量，从而提高经济效益。底板都是通过工厂制作、加工，再运输到施工现场进行组装，后期对预制底板浇筑混凝土，整体叠合而成。近年来，有学者陆续对PK板展开了研究。PK3板作为一种新型叠合板，在生产、施工效率及成本方面优于传统叠合板，有力地促进了装配式建筑的发展，本文围绕PK板现场施工流程，介绍了其优势，分析其存在的施工难点，提出解决措施，主要包括：（1）通过设计优化、运输管控等控制PK板的开裂问题。（2）针对PK板跨中起拱，应增加工厂生产时的脱模强度，并明确起拱范围的合理值。（3）为避免现场穿管困难，生产中严格控制混凝土的浇筑误差，且对钢管桁架进行固定。（4）线盒挤压应在生产前进行设计优化，并尽量采用小型号线盒。
PK3板相比传统楼板在成本控制上具有明显优势。具体来说：1.**材料节省**：PK3板由于其设计和材料使用，可以节省大量的钢筋和混凝土用量。有数据显示，PK3板比同等条件下的现浇楼板节省23%的板筋，并且跨度越大，钢筋节省越明显。2.**施工效率提升**：PK3板的施工过程中，由于减少了底模铺设时间，相较于PC板工期可节约16天，这不仅减少了投资，还节约了工期。3.**运输成本降低**：PK3板的板厚减少约38%，在满足规范不超过6层的情况下，采用双层钢架运输，同等投影面积下，运输效率提高一倍，有效地降低运输成本。4.**生产效率提升**：PK3板采用长模台法生产，模台长度110m，宽度4200mm，在预应力筋间距不变的情况下，同批次可生产不同宽度和跨度的板约20块。除去养护时间，两个工人1天时间即可完成模台清理、模具安装、钢筋铺设及绑扎、预应力筋张拉等工作，相比于叠合板的生产，在不考虑模板周转的情况下，生产20块板，完成同等工作，需要20名工人，降低90%的人工投入。5.**工程造价降低**：根据实际项目测算，PK3板的工程造价比同条件现浇楼板工程造价降低12%，经济效果相当明显。6.**总体成本降低**：可比普通现浇板总体降低工程造价约30%左右。
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